Pašcentrējošas skrūvspīles: precīzas skavas revolūcija no kosmosa līdz medicīnas ražošanai
Praktisks risinājums ar 0,005 mm atkārtojuma precizitāti, par 300% uzlabotu vibrācijas izturību un par 50% samazinātu apkopes izmaksas.
Raksta izklāsts:
Meiwha pašcentrējošās skrūvspīles
I. Pašcentrējošas skrūvspīles: tradicionālās spīlēšanas revolucionārā vērtība
1. gadījums: labi pazīstams automobiļu detaļu ražotājs
Galvenās problēmas, ar kurām saskaras, lietojot skrūvspīles:
1. Liela koncentriskuma novirze: Tradicionālā skrūvspīļu nostiprināšanas metode rada zobrata koncentriskuma kļūdu 0,03 mm, kas pārsniedz pielaides diapazonu (≤0,01 mm), un brāķu daudzums ir pat 15%.
2. Zema ražošanas efektivitāte: Katras detaļas nostiprināšanai nepieciešamas 8 minūtes, un biežas regulēšanas izjauc ražošanas līnijas ritmu.
3. Virsmas kvalitātes nestabilitāte: Apstrādes vibrācija izraisa virsmas raupjuma Ra svārstības no 0,6 līdz 1,2 μm, kā rezultātā pulēšanas izmaksas palielinās par 30%.
Risinājums: Pašcentrējošo skrūvspīļu tehnoloģijas modernizācija
Pašcentrējošās skrūvspīles galvenie parametri:
Centrēšanas precizitāte: ±0,005 mm
Atkārtojamības pozicionēšanas precizitāte: ±0,002 mm
Maksimālais iespīlēšanas spēks: 8000 N
Rūdītas vadotnes (HRC ≥ 60) ar nodilumizturību
(Meiwha var izpildīt visus šos punktus.)pašcentrējošas skrūvspīles.)
Konkrēti ieviešanas soļi pašcentrējošās skrūvspīles nomaiņai:
1. Ražošanas līnijas renovācija: 5 apstrādes centros esošo tradicionālo skrūvspīlju nomaiņa un nulles punkta ātrās nomaiņas sistēmas integrācija
2. Pašcentrējošas skrūvspīles ar haizivs spuras formas žokļa dizainu: īpašā zobu forma uzlabo berzi, samazinot griešanas vibrāciju (vibrācijas amplitūda samazinās par 60 %).
Pēc pašcentrējošo skrūvspīļu modernizācijas sasniegtie sasniegumi precizitātes, efektivitātes un izmaksu ziņā.
| Indekss | Pirms pašcentrējošās skrūvspīles jaunināšanas | Pēc pašcentrējošās skrūvspīles uzlabošanas | Uzlabojumu procents |
| Koaksiālā kļūda | 0,03 mm | 0,008 mm | 73%↓ |
| Vienas detaļas iespīlēšanas laiks | 8 minūtes | 2 minūtes | 75%↓ |
| Virsmas raupjums Ra | 0,6–1,2 μm | Stabilitāte ≤ 0,4 μm | konsekvence |
| Gada atkritumu zudumi | 1 800 000 ¥ | 450 000 ASV dolāru | Ietaupīti 1,35 miljoni jenu |
| Dzīves griešana | Vidēji 300 vienības. | 420 preces | 40%↑ |
Pašcentrējošo skrūvspīļu atjaunināšanas izmaksu atgūšana: Ieguldījumi iekārtās ir 200 000 ¥, un izmaksas tiek atgūtas 6 mēnešu laikā.
Meiwha pašcentrējošās skrūvspīles: MW-SC130-007
Meiwha pašcentrējošās skrūvspīles: MW-SC75-054
II. Pašcentrējošo skrūvspīļu skavu galvenās priekšrocības: trīskāršs sasniegums precizitātē, efektivitātē un elastībā.
Pašcentrējošo skrūvspīļu priekšrocība 1: Mikrometra līmeņa precizitātes garantija
Divvirzienu skrūvju stieņu sinhronizācijas tehnoloģija: novērš vienpusēju nobīdi, atkārtojamības pozicionēšanas precizitāte ≤ 0,005 mm (video par skalas indikatora testu)
Pašcentrējošo skrūvspīļu un tradicionālo skrūvspīļu vibrācijas izturības salīdzināšanas dati
| Saspiešanas metode | Vibrācijas amplitūda (μm) | Virsmas raupjums Ra (μm) |
| Tradicionālās skrūvspīles | 35 | 1.6 |
| Pašcentrējošas skrūvspīles | 8 | 0,4 |
Pašcentrējošo skrūvspīļu priekšrocība 2: Dzinēja dubultotā efektivitāte
Pašcentrējošās skrūvspīles ar ātru nomaiņas sistēmu:
Nulles punkta pozicionēšana nodrošina sagatavju pārslēgšanu 2 sekunžu laikā
Modulārie žokļi atbalsta vairāku sagatavju komplektu vienlaicīgu iespīlēšanu apstrādes laikā.
Telpas izmantošana palielināta par 40 %: zems centrs, augsta konstrukcija (100–160 mm), kas ļauj vienlaikus apstrādāt 5 sagataves
Pašcentrējošo skrūvspīļu satvērēju priekšrocība 3: Elastīgas ražošanas pamatā
Universāla pielāgošanās spēja:
Cietie nagi: tērauda detaļu/lējumu nostiprināšanai (saderīgi ar raupjām virsmām)
Mīkstie nagi: pielāgoti silikona žokļu pārvalki medicīnisko implantu virsmas aizsardzībai
Pašcentrējoši skrūvspīļu žokļi
Pašcentrējošas skrūvspīļu shēmas izkārtojuma diagramma
III. Seši pašcentrējošo skrūvspīļu pielietojuma scenāriji un izvēles piemēri
| Rūpniecība | Tipiska sagatave | Sikution | Efekts |
| Aviācija un kosmoss | Titāna sakausējuma spārnu ribas | Augstas frekvences indukcijas sildīšanas skrūvspīles + keramikas pārklājuma žokļi | Deformācija < 0,01 mm, instrumenta kalpošanas laiks dubultojies |
| Medicīniskā implantācija | Ceļa protēze | Pneimatiskas pašcentrējošas skrūvspīles + Medicīniskas kvalitātes mīkstas spīles | Virsmai nav skrāpējumu, ražas līmenis → 99,8% |
| Jauns enerģijas automobilis | Akumulatora kastes korpuss | Pastiprinātas stingras hidrauliskās skrūvspīles (vibrāciju slāpēšanas modelis) | Apstrādes vibrācija tiek samazināta par 60%, un darba laiks tiek samazināts par 35%. |
| Precīzijas elektronika | Mobilā tālruņa vidējais rāmis | Miniatūras pašcentrējošas skrūvspīles (φ80 mm gājiens) | Laukums samazināts par 70%, precizitāte ±0,003 mm |
Pašcentrējošas skrūvspīles struktūras shēma
IV. Pašcentrējošo skrūvspīļu apkopes rokasgrāmata: var pagarināt pašcentrējošo skrūvspīļu kalpošanas laiku
1. Skrūvspīles rokturu ikdienas apkopes kontrolsaraksts:
| Pašcentrējošu skrūvspīļu komponenti | Darba standarti |
| Vadskrūves vadotne | Ikdienas gaisa pistoles putekļu noņemšana + Iknedēļas tauku iesmidzināšana |
| Saspiešanas virsmas saskares laukums | Alkohols, kas noslauka atlikušo griešanas šķidrumu |
| Braukšanas mehānisms | Gāzes ceļa blīvējuma veiktspējas ikmēneša pārbaude (spiediens ≥ 0,6 MPa) |
2. Trīs ieteikumi pašcentrējošo skrūvspīļu uzturēšanai
1. Izmantojiet metāla suku, lai notīrītu vadotni → var rasties skrāpējumi uz precīzās virsmas
2. Dažādas viskozitātes smērvielu sajaukšana → Var izraisīt želejveida veidošanos un aizsprostošanos
3. Nominālā iespīlēšanas spēka pārsniegšana par 50% → radīs paliekošu deformāciju
Publicēšanas laiks: 2025. gada 9. augusts
