Visaptverošs ceļvedis termiski sarūkošo instrumentu turētājiem: no termodinamiskajiem principiem līdz apkopei ar mazāk nekā milimetru (2025. gada praktiskā rokasgrāmata)
Atklājot 0,02 mm izvirzījuma precizitātes noslēpumu: desmit noteikumi termosarūkošo iekārtu lietošanai un stratēģijas to kalpošanas laika divkāršošanai
Raksta izklāsts:
I. Termosarūkošās iekārtas termodinamiskā pamatteorija: termiskās izplešanās un saraušanās principa pielietojums instrumentu nostiprināšanā
1. Galvenie dati materiālzinātnē:
Turētāja sakausējuma termiskās izplešanās koeficients:
Tērauda termosarūkošs instrumentu rokturis: α ≈ 11 × 10⁻⁶ / ℃ (izplešas par 0,33 mm, kad temperatūra paaugstinās par 300℃)
Cietā sakausējuma instrumentu turētājs: α ≈ 5 × 10⁻⁶ / ℃
Interferences piemērotības dizains:
ΔD=D0 . α . ΔT
Piemērs: φ10 mm instrumenta rokturis tiek uzkarsēts līdz 300 ℃ → Cauruma diametrs palielinās par 0,033 mm → Pēc atdzesēšanas
Sasniedziet 0,01–0,03 mm piemērotības atstarpi
2. Termosarūkošās mašīnas tehnoloģijas priekšrocību salīdzinājums:
| Saspiešanas metode | Diametra izvirzījums | Griezes momenta pārraide | Lietošanas biežums |
| Saraušanās stiprinājuma turētājs | ≤3 | ≥100 | 50 000+ |
| Hidrauliskais instrumentu turētājs | ≤5 | 400–600 | 35 000 |
| ER pavasara kolekcija | ≤10 | 100–200 | 25 000 |
II. Standartizēta termiski saraujošās iekārtas darbības procedūra
1. fāze: Termosarūkošās iekārtas uzsildīšana
1. Parametru iestatīšanas zelta formula: Tset = α. D0ΔDtarget +25℃
Piezīme: 25 ℃ ir drošības rezerve (lai novērstu materiāla atsitienu)
Piemēram: H6 klases interferometriskais savienojums 0,015 mm → Iestatītā temperatūra ≈ 280 ℃
2. Saraušanās iekārtas darbības soļi
Uzstādiet instrumentu → Ievietojiet turētāju termosarūkošajā iekārtā
↓
Iestatiet temperatūru/laiku
↓
Izvēlieties turētāja veidu saraušanās iekārtā
↓
Ja turētājs ir izgatavots no tērauda, izvēle ir šāda: 280–320 ℃ / 8–12 sekundes
Ja tiek izmantots leģētā tērauda rokturis: 380–420 ℃ / 5–8 sekundes
↓
Saraušanās fiksācijas iekārtas skaņas signāls → Noņemiet turētāju
↓
Gaisa dzesēšana / Ūdens dzesēšana zem 80 ℃ (Šī ir mūsu gaisa dzesēšanas siltuma saraušanās mašīna:Saraušanās fit mašīna, ar ūdeni dzesējama termosarūkšanas mašīna, kuras ražošana un testēšana notiek rūpnīcā.)
↓
Pēc tam, kad darbība ar saraušanās ietilpināšanas iekārtu ir pabeigta, vibrācijas mērīšanai var izmantot skalas indikatoru.
2. fāze: Saraušanās ietilpināšanas iekārtu avārijas rīcība
Pārmērīgas temperatūras trauksme: Nekavējoties atvienojiet strāvas padevi → Instrumentu turētājs tiek iegremdēts inertās gāzes kamerā, lai atdzistu
Instrumentu saķere: vēlreiz uzkarsējiet to līdz 150 ℃ un pēc tam izmantojiet speciālu instrumentu noņēmēju, lai to aksiāli izstumtu.
III. Termosarūkošo iekārtu padziļinātās apkopes rokasgrāmata: no saraušanās iekārtu ikdienas apkopes līdz defektu prognozēšanai
1. Saraušanās iekārtas galveno komponentu apkopes grafiks
| Saraušanās fit mašīnas komponenti | Ikdienas apkope | Īpaši aizsargājošs | Ikgadējais kapitālais remonts |
| Sildītāja spole | Noņemiet oksīda skalu | Pretestības vērtības mērīšana (novirze mazāka vai vienāda ar 5%) | Nomainiet keramikas izolācijas uzmavu |
| Temperatūras sensors | Verifikācija uzrāda kļūdu (±3 ℃) | Termopāra kalibrēšana | Jauniniet infrasarkanās temperatūras mērīšanas moduli |
| Dzesēšanas sistēma | Pārbaudiet, vai gāzesvada spiediens ir ≥0,6 MPa | Notīriet siltuma izkliedes ribas | Nomainiet saraušanās iekārtā esošo virpuļstrāvas cauruli |
2. Saraušanās instrumentu turētāju kalpošanas laika pagarināšanas stratēģija
Termisko ciklu skaita uzraudzība:
Mewha saraušanās ietilpības instrumentu turētāja kalpošanas laiks: ≤ 300 cikli → Pēc šī ierobežojuma pārsniegšanas cietība samazinās līdz HRC5. Saraušanās ietilpības turētāja ieraksta veidlapas veidne: Roktura ID | Datums | Temperatūra | Kopējais skaits
Saraušanās stiprinājuma turētāja sprieguma mazināšanas apstrāde:
Pēc katriem 50 cikliem → turiet 250 ℃ temperatūrā 1 stundu, lai nodrošinātu nemainīgu temperatūras atkvēlināšanu → likvidējiet mikroplaisas
IV. Termosarūkošo iekārtu drošības specifikācijas un letālu kļūdu gadījumi
1. Četri svarīgākie ieteikumi un aizliegumi, darbinot saraušanās iekārti:
Noņemiet rokturi ar roku (nepieciešamas augstas temperatūras izturīgas knaibles)
Ūdens dzesēšanas dzēšana (ļauj tikai atdzesēt)
Karsēšana virs 400 ℃, lai sacietētu sakausējumu (kā rezultātā graudi kļūst rupjāki un asmens lūzums)
2. Saraušanās ietilpināšanas iekārtas kļūdu darbības gadījumu analīze:
Sprādziena incidents automašīnu rūpnīcā:
Iemesls: Atlikušais griešanas šķidrums no saraušanās instrumentu turētāja → Karsēšana izraisa iztvaikošanu un eksploziju
Pasākumi: Pievienot iepriekšējas tīrīšanas darbstaciju saraušanās instrumentu turētājam + mitruma detektoru
V. Saraušanās ietilpināšanas iekārtu lietošanas scenāriji un izvēles ieteikumi:
| Procesa veids | Ieteicamais turētāja veids | Saraušanās ietilpības iekārtas konfigurācija |
| Aviācijas titāna sakausējums | Garš un tievs karbīda instrumentu turētājs | Augstas frekvences termiskā indukcijas sildīšana (virs 400 ℃) |
| Veidņu ātrgaitas precīza gravēšana | Īss konisks tērauda turētājs | Infrasarkanā apkure (320 ℃) |
| Pārslodzes rupjā apstrāde | Pastiprināta tērauda turētājs (BT50) | Elektromagnētiskā indukcija + ūdens dzesēšanas sistēma |
Ja plānojat iegādāties saraušanās fitēšanas mašīnu, varat noklikšķināt uz "Saraušanās fit mašīna"vai"Saraušanās stiprinājuma turētājs", lai ievadītu saiti un skatītu detalizētāku informāciju. Vai arī varat sazināties ar mums tieši.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 8. augusts
