Mehāniskās apstrādes jomā instrumentu sistēmas izvēle tieši ietekmē apstrādes precizitāti, virsmas kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Starp dažādiem instrumentu turētāju veidiem,SK instrumentu turētāji, pateicoties to unikālajam dizainam un uzticamajai veiktspējai, ir kļuvuši par daudzu mehāniskās apstrādes speciālistu pirmo izvēli. Neatkarīgi no tā, vai tā ir ātrgaitas frēzēšana, precīza urbšana vai smaga griešana, SK instrumentu turētāji var nodrošināt izcilu stabilitāti un precizitātes garantiju. Šajā rakstā tiks vispusīgi iepazīstināts ar SK instrumentu turētāju darbības principu, ievērojamām priekšrocībām, piemērojamajiem scenārijiem un apkopes metodēm, palīdzot jums labāk izprast šo svarīgo instrumentu.
Meiwha BT-SK instrumentu turētājs
I. SK roktura darbības princips
Meiwha BT-SK instrumentu turētājs
SK instrumentu turētājs, kas pazīstams arī kā stāvs konusveida rokturis, ir universāls instrumentu rokturis ar konusveida formu 7:24. Šī konstrukcija ļauj to plaši izmantot CNC frēzmašīnās, apstrādes centros un citās iekārtās.
TheSK instrumentu turētājspanāk pozicionēšanu un nostiprināšanu, precīzi pielāgojoties darbgalda vārpstas koniskajam caurumam. Konkrētais darbības princips ir šāds:
Koniskās virsmas pozicionēšana:Instrumenta roktura koniskā virsma saskaras ar vārpstas iekšējo konisko caurumu, panākot precīzu radiālo pozicionēšanu.
Piespraudes ievilkšana:Instrumenta roktura augšpusē ir tapa. Darbgalda vārpstas iekšpusē esošais skavas mehānisms satver tapu un rada vilkšanas spēku vārpstas virzienā, stingri ievelkot instrumenta rokturi vārpstas konusveida caurumā.
Berzes skava:Pēc tam, kad instrumenta rokturis ir ievilkts vārpstā, griezes momentu un aksiālo spēku pārraida un sedz milzīgais berzes spēks, kas rodas starp instrumenta roktura ārējo konisko virsmu un vārpstas iekšējo konisko caurumu, tādējādi panākot iespīlēšanu.
Šī 7:24 konusveida konstrukcija nodrošina nebloķējošu funkciju, kas nozīmē, ka instrumentu maiņa ir ļoti ātra un ļauj apstrādes centram veikt automātiskas instrumentu maiņas.
II. SK instrumentu turētāja izcilās priekšrocības
SK instrumentu turētājs ir ļoti iecienīts mehāniskajā apstrādē, pateicoties tā daudzajām būtiskajām priekšrocībām:
Augsta precizitāte un stingrība: SK instrumentu turētājsvar piedāvāt ārkārtīgi augstu atkārtojamības pozicionēšanas precizitāti (piemēram, dažu hidraulisko SK instrumentu turētāju rotācijas un atkārtojamības precizitāte var būt < 0,003 mm) un stingrus savienojumus, nodrošinot stabilus un uzticamus apstrādes izmērus.
Plaša daudzpusība un saderība:SK instrumentu turētājs atbilst vairākiem starptautiskiem standartiem (piemēram, DIN69871, Japānas BT standartiem utt.), kas tam nodrošina izcilu daudzpusību. Piemēram, JT tipa instrumentu turētāju var uzstādīt arī uz mašīnām ar Amerikas standarta ANSI/ANME (CAT) vārpstas konusveida caurumiem.
Ātra instrumentu maiņa:Pie 7:24 konusa neautomātiskā fiksācijas funkcija ļauj ātri izņemt un ievietot instrumentus, ievērojami samazinot palīglaiku un uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Augstas griezes momenta pārvades spēja:Pateicoties koniskās virsmas lielajam saskares laukumam, radītais berzes spēks ir ievērojams, kas ļauj pārnest spēcīgu griezes momentu. Tas atbilst sarežģītu griešanas operāciju prasībām.
III. SK instrumentu turētāja apkope un kopšana
Pareiza apkope un kopšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu, kaSK instrumentu turētājisaglabāt augstu precizitāti un pagarināt to kalpošanas laiku ilgākā laika periodā:
1. Tīrīšana:Pirms katras instrumentu turētāja uzstādīšanas rūpīgi notīriet instrumentu turētāja konisko virsmu un darbgalda vārpstas konisko caurumu. Pārliecinieties, ka nav palikuši putekļi, skaidas vai eļļas atlikumi. Pat sīkas daļiņas var ietekmēt pozicionēšanas precizitāti un pat sabojāt vārpstu un instrumentu turētāju.
2. Regulāra pārbaude:Regulāri pārbaudiet, vai SK instrumentu turētāja koniskā virsma nav nodilusi, saskrāpēta vai sarūsējusi. Pārbaudiet arī, vai virpai nav nodiluma pazīmju vai plaisu. Ja tiek konstatētas problēmas, tās nekavējoties jānomaina.
3. Eļļošana:Saskaņā ar darbgalda ražotāja prasībām regulāri ieeļļojiet galvenās vārpstas mehānismu. Esiet uzmanīgi, lai izvairītos no instrumentu turētāja un galvenās vārpstas koniskās virsmas piesārņošanas ar smērvielu.
4. Lietojiet piesardzīgi:Neizmantojiet instrumentus, piemēram, āmurus, lai sist pa naža rokturi. Naža uzstādīšanas vai noņemšanas laikā izmantojiet speciālu griezes momenta atslēgu, lai nofiksētu uzgriezni atbilstoši specifikācijām, izvairoties gan no pārāk lielas, gan pārāk mazas pievilkšanas.
IV. Kopsavilkums
Kā klasisks un uzticams rīku interfeiss,SK instrumentu turētājsir ieņēmis nozīmīgu vietu mehāniskās apstrādes jomā, pateicoties tā 7:24 konusveida konstrukcijai, augstajai precizitātei, stingrībai, lieliskajai dinamiskā līdzsvara veiktspējai un plašajai daudzpusībai. Neatkarīgi no tā, vai tā ir ātrgaitas precīza apstrāde vai smaga griešana, tā var sniegt stabilu atbalstu tehniķiem. Tā darbības principa, priekšrocību, pielietojuma scenāriju apgūšana un pareizas apkopes un kopšanas ieviešana ne tikai nodrošina SK instrumentu turētāja pilnīgu veiktspēju, bet arī efektīvi uzlabo apstrādes kvalitāti, efektivitāti un instrumentu kalpošanas laiku, nodrošinot uzņēmuma ražošanas efektivitāti.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 29. augusts
